Zelfbouw walsenmolen

David Steeman · 17-01-2013 08:27 u

Momenteel ben ik bezig een walsenmolen te bouwen. Gelukkig heb ik een draaibank en freesmachine ter beschikking. De molen zal bestaan uit 2 hardstalen gekartelde rollers, die in kogellagers draaien die in een aluminium frame zitten.

Het afdraaien van de rollers:

De eerste roller is klaar, op maat gemaakt, gekarteld en kogellagers gemonteerd:

Op het blad papier ligt één van de vier alu blokken waaruit het frame zal gemaakt worden.

Ik ben van plan om de molen op een eenvoudige manier verstelbaar te maken, door bij één van de rollers de kogellagers in een slotvormige uitsparing te monteren, waardoor je ze een paar mm kan verschuiven vooraleer te borgen met een boutje. Dit lijkt me eenvoudiger te realiseren dan werken met een excentrieke cylinder voor één van de rollen. Qua instelbaarheid lijkt 0,5 tot 2mm me een goed bereik, of zijn hier andere meningen over?

Alhoewel de materialen van de schroothandel komen of nog in mijn rommelhoop lagen, denk ik niet dat ik goedkoper uitkom dan bvb de Chinese inkoopaktie als ik ook mijn tijd in rekening breng. Ik zie dit projectje dan ook als een leuke manier om een aantal nieuwe metaalbewerkingen te leren.

Joost81 · 17-01-2013 09:16 u

Dat ziet er al goed uit!
Ik ben ook bezig met een zelfbouw molen. De walsen heb ik al laten draaien door een collega die een cursus verspanen deed.
Helaas had hij daar alleen een draaibank tot zijn beschikking. De aluminium blokken om ze in te monteren zoek ik nog.
Kun jij ze heel eenvoudig maken

? Ik kan niet nauwkeurig genoeg boren hiervoor.

Ik maak overigens geen gebruik van kogellagers maar van nylon glijlagers.

Pim · 17-01-2013 09:42 u

Dat ziet er professioneel uit, Waaslandwolf! Prachtig.

Heb zelf ook een zelfbouw-walsenmolen en heb een paar dingen op een andere manier gedaan. Mogelijk heb je wat aan deze informatie:

Mijn rollen bestaan uit dikwandige RVS buizen welke aan de uiteinden een messing prop hebben. Lengte van de rollen is ongeveer 20 cm
alles draait in bronzen glijlagers. Deze hebben geen onderhoud nodig (smering) en blijven dus schoon
Een van de assen is verstelbaar in een sleufgat. Instelling gebeurd dmv twee lange schroeven welke de as aan twee zijden naar de tweede as "duwt". De mout zorgt er wel voor dat de assen van elkaar weg worden gedrukt wanneer de schoeven die ruimte geven
Aangezien ik geen kartels kon maken, zijn er smalle gleufjes in de lengte van de rollen gefreesd. Deze nemen de mout ook prima mee
Ik drijf beide rollen aan dwm twee tandwielen (zeer grove vertanding zoals je vroeger op wasmachine-wringers zag). Achteraf is dit volgens mij niet echt noodzakelijk en zal een vrijlopende rol vanzelf meegenomen worden bij het aandrijven van de vaste rol
op de aangedreven rol zit een vertraging (1 op 20 ?)
op het vertragingskastje zet ik een boormachine
het frame en de hopper zijn van aluminium om het geheel "tilbaar" te houden
de rubber "poten" vallen precies (klem) in mijn maischvat zodat de molen daar direct op kan plaatsen bij het schroten

Rechts zijn de tandwielen en de vertraging te zien

Hier zie je de sleufgaten en de een van de schijven met vleugelmoer voor de instelling

seed7 · 17-01-2013 09:51 u

Mooie machines mannen.

Een algemene vraag, even afgezien van de beschikbaarheid van materiaal, waarom gebruiken jullie van die 'dunne' walsjes? Zelf zou ik gaan voor een diameter van minimaal 100 mm, heb je ook veel minder "profiel" nodig en wentelt het mout mooier tussen de walsen door.

s7.

David Steeman · 17-01-2013 09:58 u

Citaat van: Pim op 17-01-2013  09:42 uDat ziet er professioneel uit, Waaslandwolf! Prachtig.

Bedankt hoor, al heb ik nog maar één rolletje te tonen :-) Dat terwijl die van jou er pas als een mooi staaltje vakmanschap uitziet! Complimenten!

Trouwens een prima idee om een RVS-buis met pluggen te gebruiken, dat spaart wat materiaal en gewicht uit, en het kan niet roesten.

Ik ben trouwens van plan om het instellen van de walsafstand op precies dezelfde manier te doen als jij. Al ziet het ernaar uit dat de sleuf bij jouw molen behoorlijk lang is. Welk bereik kan jij instellen? Heb je al nadelen ondervonden van deze methode van instellen?

Citaat van: seed7 op 17-01-2013  09:51 uEen algemene vraag, even afgezien van de beschikbaarheid van materiaal, waarom gebruiken jullie van die 'dunne' walsjes?

Euh afgezien van de beschikbaarheid van het materiaal gaat het toch vooral om de beschikbaarheid van het materiaal :-) Ik had deze diameter liggen in hardstaal, en om daarvoor nu een dikkere diameter te gaan kopen... Bovendien hebben de meeste commerciële modellen rollers van ongeveer dezelfde diameter. De diameter van mijn rollers is 34 mm.

Pim · 17-01-2013 10:06 u

Citaat van: waaslandwolf op 17-01-2013  09:58 uWelk bereik kan jij instellen? Heb je al nadelen ondervonden van deze methode van instellen?

Ik kan instellen van 0 tot 10 mm. Dat is natuurlijk absoluut niet nodig voor mout schroten maar in feite maakt het niet uit en wie weet waar ik het ooit nog voor kan gebruiken (hazelnoten kraken ?

).
De methode van instellen werkt prima. Eigenlijk heb ik het eenmalig ingesteld en kom ik er nooit aan. Maar als het nodig is, draai je de vleugelmoeren los en draai je de schroef er verder in of uit. Vleugelmoeren weer vast blokkeert de instelling weer netjes.

De diameter van mijn walsen is 55 mm. Heeft te maken met de beschikbaarheid van het materiaal (dit had iemand nog liggen en kostte dus niets) en met het gewicht (het moet allemaal een beetje verplaatsbaar blijven in mijn hobbybrouwerij).

HuygenMeester · 17-01-2013 11:43 u

Citaat van: waaslandwolf op 17-01-2013  08:27 uMomenteel ben ik bezig een walsenmolen te bouwen. Gelukkig heb ik een draaibank en freesmachine ter beschikking. De molen zal bestaan uit 2 hardstalen gekartelde rollers, die in kogellagers draaien die in een aluminium frame zitten.

Wat nou hobbybrouwers... dit is professioneel werk!

Goed gedaan hoor, ben helaas zelf niet zo handig met metaal.

Auke

tjleet · 17-01-2013 11:49 u

Ziet er erg straks uit. Succes met de vervolgwerkzaamheden.

Joshua · 18-01-2013 06:55 u

Mooi stukje vakmanschap, zo zie je maar weer de hobby bierbrouwen is veel groter dan alleen en biertje brouwen!

dennisbier · 18-01-2013 19:33 u

Mooi werk!

David Steeman · 31-01-2013 19:20 u

Ondertussen weer wat tijd gehad om verder te werken.

Beide rollers zijn klaar:

Het frame waarin de rollers komen te liggen bestaat uit 4 alu latten, deze zijn van ruw alu uit de schroothoop dus die moeten eerst mooi vlak en haaks gefreesd worden:

Dit zijn de twee eindlatjes waarin de roulementen komen te zitten. Ze zijn voorgeboord met diameter 20mm.

Frezen van het tweede gat. Dit gat is slotvormig (3mm langer dan de diameter) waardoor de stand van één van de rollers aangepast kan worden.

Vergroten van het gat tot de diameter van het roulement met de kotterfrees:

Henielma · 31-01-2013 19:26 u

Wow! Dat ziet er goed uit. Een vakman aan het werk.

Drents Hopbier · 31-01-2013 19:41 u

Citaat van: seed7 op 17-01-2013  09:51 uEen algemene vraag, even afgezien van de beschikbaarheid van materiaal, waarom gebruiken jullie van die 'dunne' walsjes? Zelf zou ik gaan voor een diameter van minimaal 100 mm, heb je ook veel minder "profiel" nodig en wentelt het mout mooier tussen de walsen door.

De optimale diameter is dacht ik zo'n 250 mm. De walsen mogen dan glad zijn. Er moet dan geschroot worden met 10-20 kg/cm walslengte per uur. En het toerental moet zo'n 16-180 o/min. zijn.

Hopbier

Pim · 31-01-2013 20:25 u

Klasse weer, Waaslandwolf!
En dank voor de mooie foto's. Ik steek hier vast weer iets van op.

George81 · 01-02-2013 11:20 u

Mooi werk

HopSwiers · 14-05-2013 10:12 u

En wat zijn de ervaringen ondertussen?

Wat is de diameter dat e gebruikt hebt? Ik ben er ook aant laten maken door een vriend van mij en had gekozen voor een diameter van 50mm. Ook gekarteld natuurlijk!

Christian1990 · 14-05-2013 12:24 u

Mooi mooi, als het straks af is ga ik mijn vriendin aan het werk zetten aan de hand van de foto's van jullie, kijken of zij ook zoiets moois en bruikbaars kan maken ;-)

Super!

David Steeman · 14-05-2013 21:22 u

Goed dat je hier post, dat doet me eraan denken om de voortgang te tonen die ondertussen gemaakt is. Het duurt allemaal nogal lang omdat ik dit doe in de vrije momenten van mijn avondschool draaien en frezen, tussen de schoolopdrachten door. Dus nog geen vakman maar wel vast van plan om dat te worden :-)

Eén van de eindstukken is ondertussen voorzien van de juiste uitsparingen voor de kogellagers. Eén van de openingen is 3mm verder uitgefreesd zodat de afstand tussen de rollen instelbaar is (zoals het systeem van Pim hierboven).

Eens het tweede eindstuk uitgefreesd is zal het er dan zo komen uit te zien. Een solide schrootmolen waar ik nog jaren geniet van hoop te hebben, vooral omdat hij zelfgebouwd is. Geschatte investering qua tijd tot nog toe is zo'n 9 werkuren.

HopSwiers · 15-05-2013 20:35 u

Hahaha, dat is een serieuze blok metaal! Duidelijk 'heavy duty'

Pim · 16-05-2013 08:49 u

Overduidelijk het werk van een Meester! Mooi hoor.

Ben benieuwd naar het eindresultaat dus dit project wel afmaken Waaslandwolf

David Steeman · 16-05-2013 10:38 u

Vergroten van het gat zodat de kogellager kan verschuiven om de afstand tussen de rollen in te stellen.

De openingen voor de kogellagers zijn nu helemaal klaar. Ook de gaten om het frame te verbinden zijn geboord. Erg handig met een freesmachine, je stelt gewoon de positie in op X- en Y-as, boort voor met een centerboor, en het gat zit gegarandeerd juist. Geweldig is dat, als je alleen een goedkope kolomboor gewoon bent!

Het is inderdaad een serieuze blok metaal. Vooral de rollen wegen wel wat, het frame is uit alu dus dat is verwaarloosbaar. Het frame kon een pak slanker (is nu 20mm dik), maar zoals gezegd, dit is gemaakt met alleen maar materiaal uit mijn rommelhoop dus dan gebruik je wat beschikbaar is.

Citaat van: Pim op 16-05-2013  08:49 uBen benieuwd naar het eindresultaat dus dit project wel afmaken Waaslandwolf

:-) Hier ga ik veel geniet van hebben bij het brouwen dus die maak ik zeker af!

mickey · 16-05-2013 18:48 u

Ook zelfgemaakt op het werk alleen de rollen laten draaien en kartellen.
De rollen zijn 40 x 150 mm RVS 316 niet verstelbaar

Het mout wordt echt tot poeder geperst en de kaft blijft heel.

HopSwiers · 17-05-2013 13:37 u

Wat is de spleetopening?

mickey · 17-05-2013 14:20 u

Citaat van: HopSwiers op 17-05-2013  13:37 uWat is de spleetopening?

Normaal 0,8 tot 1,3 mm. Bij mij 1 mm vast.

HopSwiers · 17-05-2013 14:55 u

Dat is goed! Want ik had eerst rolletjes van 35 mm doorsnede maar die waren niet groot genoeg om de mout er door te trekken en daarom had ik de opening op 1,5 gekozen. Maar de mout is dan echt niet fijn genoeg!
Nu heb ik er van 50 mm doorsneden en dan ga ik ook voor 1 mm opening kiezen!